Spiralgeschweißte Rohrherstellungsmaschine

Spiralgeschweißte Rohrherstellungsmaschine

Durchmesserbereich: 168 mm – 4000 mm (anpassbar)
Wandstärke: 6 mm – 25 mm
Rohrlänge: 6 m – 12 m (anpassbar)
Hauptmotorleistung: 75 kW – 160 kW (anpassbar)
Hauptverkaufsargument: Hohe Kosteneffizienz
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Beschreibung

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Maschinen zur Herstellung spiralgeschweißter Rohre in China und auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert. Wenn Sie die neueste in China hergestellte Maschine zur Herstellung spiralgeschweißter Rohre im Großhandel verkaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

 

Die spiralgeschweißte Rohrherstellungsmaschine ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von SSAW-Spiralrohren (Submerged Arc Welding). Es integriert das Abwickeln, Nivellieren, Formen, Schweißen und Längenschneiden in einem einzigen, kontinuierlichen Prozess und ermöglicht so die vollständige Rohrproduktion, ohne dass mehrere separate Maschinen erforderlich sind. Die Maschine ist mit verschiedenen Stahlmaterialien kompatibel, darunter Kohlenstoffstahl und niedrig{{3}legierter Stahl, und ist in erster Linie für die Herstellung von dickwandigen Spiralrohren mit großem-Durchmesser konzipiert. Die fertigen Produkte erfüllen Industriestandards wie API und nationale Spezifikationen.
 
Spiral Welded Pipe Making Machine

Spezifikation

Produktname

Spiralgeschweißte Rohrherstellungsmaschine

Rohrdurchmesser

168 mm – 4000 mm (anpassbar)

Wandstärke

6mm – 25mm

Rohrlänge

6m – 12m (anpassbar)

Materialqualität

Q235, Q345 usw. Kohlenstoffstahl

Hauptmotorleistung

75 kW – 160 kW

Schweißgeschwindigkeit

1,5 – 3,0 m/min

Gewicht

je nach Modell

Garantie

2 Jahre

Spiral Welded Pipe Making Machine factory

 

Produktionsprozess

 

Laden des Coils - Abwickeln - Nivellieren - Schneiden und Coilschweißen - Kantenfräsmaschine - Zuführmaschine - Vor-Biege- und Führungsbrett - Formmaschine-Innenschweißen - Außenschweißen - Spurführung und Abschneiden - Rohrausziehen - Schweißnahtschleifen - Rohrenden-Expander - Röntgen-Strahlenprüfung - Hydraulische Prüfung - Planen und Anfasen von Rohrenden - Ultraschallprüfung - Foto des Rohrendes - Gewichtung, Messung, Markierung - Sammlung fertiger Produkte

 

Vorteil

 

  • Hohe Produktionseffizienz: Kontinuierlicher Form- und Schweißprozess, der eine große-Produktion ermöglicht.
  • Hervorragende Schweißqualität: Das doppelseitige Unterpulverschweißen sorgt für gleichmäßige, fehlerfreie Schweißnähte.
  • Große Anpassungsfähigkeit: Kann Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Stärken aus verschiedenen Stahlsorten herstellen.
  • Stabiler Betrieb: Das fortschrittliche Steuerungssystem reduziert manuelle Eingriffe und sorgt für eine konsistente Produktion.
  • Kostengünstig-: Geringe Materialverschwendung und hohe Energieeffizienz, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
  • Anpassbares Design: Kann an spezifische Produktionsanforderungen hinsichtlich Durchmesser, Länge und Kapazität angepasst werden.

 

Die spiralgeschweißte Rohrherstellungsmaschine wird häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, beispielsweise im Öl- und Gastransport, in der kommunalen Wasserversorgung und -entsorgung, in Brückenstahlkonstruktionen, im Chemieingenieurwesen und in Windkraftanlagentürmen.

 

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