Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Maschinen zum Unterpulverschweißen von Rohren in China, der auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert ist. Wenn Sie die neueste in China hergestellte Maschine zum Unterpulverschweißen von Rohren im Großhandel verkaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
Produktübersicht
Herstellung von SAW-Rohren mit großem-Durchmesser
Produktionslinien für unterpulvergeschweißte Rohre (SAW) werden zur Herstellung von Stahlrohren mit großem-Durchmesser durch kontrollierte Umformung und internes/externes Unterpulverschweißen verwendet. Abhängig von der erforderlichen Rohrkonstruktion können Produktionslinien für spiralgeschweißte Rohre (SSAW/HSAW) oder längsgeschweißte Rohre (LSAW) konfiguriert werden.
Produktionskonfiguration
Die Linienkonfiguration wird entsprechend dem Rohrdurchmesser, der Wandstärke, der Stahlsorte, der Produktionskapazität und den geltenden Fertigungsstandards ausgewählt.
Typische Produktionsmaterialien
Geeignete Materialbereiche können Kohlenstoffstahl, Baustahl und bestimmte API-Rohrleitungsqualitäten umfassen, abhängig von der ausgewählten Leitungskonfiguration und den Prozessanforderungen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
SSAW-/HSAW-Konfiguration |
LSAW-Konfiguration |
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Rohrtyp |
Spiralgeschweißtes Stahlrohr |
Längsgeschweißtes Stahlrohr |
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Umformmethode |
Spiralformung aus Stahlcoil |
JCOE / UOE-Umformung aus Stahlblech |
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Rohrdurchmesser |
168 - 4.000 mm |
406 - 1,422 mm, anpassbar |
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Wandstärke |
6 - 25 mm |
8 - 50 mm |
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Schweißprozess |
Interne und externe SAW |
Interne und externe SAW |
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Typisches Material |
Kohlenstoffstahl, API-Qualitäten, Baustahl |
Kohlenstoffstahl, API-Qualitäten, Baustahl |
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Produktionsgeschwindigkeit |
0.5 - 5.0 m/min, konfigurationsabhängig |
Konfigurationsabhängig |
Produktionsprozess und Hauptausrüstung
Materialvorbereitung
Die Coil- oder Plattenvorbereitung kann je nach gewähltem Produktionsweg Abwickeln, Nivellieren, Zentrieren, Kantenfräsen und Platten- oder Bandvorbereitung umfassen.
Rohrformen
SSAW-Linien verwenden eine kontinuierliche Spiralformung, während LSAW-Linien Plattenformverfahren wie JCOE oder UOE verwenden, um die erforderliche Rohrgeometrie festzulegen.
Internes und externes UP-Schweißen
Für die Längs- oder Spiralschweißnaht kommt das synchronisierte Unterpulverschweißen zum Einsatz. In den Schweißbereich können Flussmittelzuführungs- und -rückgewinnungssysteme integriert werden.
Endbearbeitung und Inspektion
Der nachgelagerte Abschnitt kann Dimensionierung, Schneiden, Endbearbeitung, Abschrägung, Maßprüfung und spezifizierte zerstörungsfreie Prüfgeräte umfassen.
Anwendungen
Herstellung von Öl- und Gaspipelines
Produktion von geschweißten Stahlrohren mit großem-Durchmesser für Pipelineprojekte, bei denen die erforderliche Rohrspezifikation und die geltende Norm eingehalten werden.
Wasser- und kommunale Infrastruktur
Geeignete Konfigurationen können für die Wasserübertragung, Entwässerung und Abwasserrohrproduktion mit großem-Durchmesser verwendet werden.
Anwendungen im Bau- und Pfahlbau
Anwendbar für Strukturrohre, Fundamentpfähle und ausgewählte schwere-technische Anwendungen entsprechend der erforderlichen Stahlsorte und Rohrspezifikation.
Qualitätskontrolle und technische Dokumentation
Material- und Produktionsaufzeichnungen
Je nach Projektanforderungen können Materialzertifikate und Materialeingangskontrollprotokolle bereitgestellt werden.
Schweiß- und ZfP-Aufzeichnungen
Die Produktionsdokumentation kann, sofern angegeben, Schweißaufzeichnungen, Ultraschallprüfungen (UT), Durchstrahlungsprüfungen (RT) und Aufzeichnungen hydrostatischer Prüfungen umfassen.
Abnahmeprüfung im Werk
Für die projektbezogene-Ausrüstungslieferung können Gerätemontageprüfungen und eine FAT-Dokumentation (Factory Acceptance Testing) einbezogen werden.
Technische Dokumentation
Typische Dokumentationen können elektrische Schaltpläne, SPS-Steuerungsdokumentation, Gerätehandbücher und Bedienungsanleitungen sein.
Konfiguration und Anpassung
Rohrspezifikation
Die Produktionslinie kann je nach erforderlichem Rohrdurchmesser, Wandstärke, Stahlsorte und Rohrtyp konfiguriert werden.
Produktionskapazität
Die Auswahl der Ausrüstung sollte auf der erforderlichen Jahresproduktion, der angestrebten Produktionsgeschwindigkeit, dem Produktmix und dem Betriebsplan basieren.
Prüfung und Inspektion
UT-, RT-, hydrostatische Tests, Maßprüfungen und andere Prüfstationen können gemäß den geltenden Projektstandards spezifiziert werden.
Steuerung und Automatisierung
SPS-basierte Steuerung, Prozessüberwachung und ausgewählte automatisierte Funktionen können entsprechend der erforderlichen Produktionskonfiguration integriert werden.
Erforderliche Informationen für ein technisches Angebot
Um die geeignete Konfiguration der SAW-Rohrproduktionslinie zu ermitteln, geben Sie bitte Folgendes an:
Rohrtyp: SSAW/HSAW oder LSAW
Außendurchmesserbereich
Wandstärkenbereich
Stahlsorte
Zielproduktionskapazität
Anwendbare Normen
Erforderliche Prüf- und Inspektionsmethoden
Bevorzugter Automatisierungsgrad
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen SSAW- und LSAW-Rohrproduktionslinien?
A: SSAW-Anlagen formen Stahlband spiralförmig, um eine spiralförmige Schweißnaht zu erzeugen, während LSAW-Anlagen Stahlplatten mit einer Längsschweißnaht zu einem Rohr formen. Der geeignete Prozess hängt von den Rohrspezifikationen, dem Material, den Produktionsanforderungen und den geltenden Normen ab.
F: Welche Rohrgrößen kann die Produktionslinie herstellen?
A: Die angegebenen Konfigurationen decken ungefähr 168 - 4.000 mm für SSAW/HSAW und 406 - 1.422 mm für LSAW ab. Endgültige Bereiche hängen von der gewählten Maschinenkonfiguration ab.
F: Welche Informationen sind vor der Auswahl einer Produktionslinie erforderlich?
A: Zu den wichtigsten Informationen gehören Rohrdurchmesser, Wandstärke, Stahlsorte, Rohrtyp, jährliches Produktionsziel, geltende Normen und erforderliche Prüfmethoden.
F: Kann die Linie UT-, RT- und hydrostatische Tests umfassen?
A: Ja. Prüfgeräte können entsprechend dem erforderlichen Prüfverfahren und den geltenden Produkt- oder Projektstandards integriert werden.
F: Kann die Produktionslinie individuell angepasst werden?
A: Ja. Die Gerätekonfiguration kann entsprechend den Rohrspezifikationen, der Produktionskapazität, den Materialanforderungen, den Prüfanforderungen und dem Automatisierungsgrad angepasst werden.
F: Welche Dokumentation kann mit dem Gerät geliefert werden?
A: Abhängig vom Projektumfang kann die Dokumentation Gerätehandbücher, elektrische Schaltpläne, SPS-Dokumentation, FAT-Aufzeichnungen, Materialdokumentation und spezifizierte Inspektionsaufzeichnungen umfassen.
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