Hochfrequenzgeschweißte Rohrmaschine

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Hochfrequenz-Schweißrohrmaschinen in China, der auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert ist. Wenn Sie die neueste Hochfrequenz-Rohrschweißmaschine aus China im Großhandel verkaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

Eine Hochfrequenz-Rohrschweißmaschine ist eine kontinuierliche Rohrmühle zum Formen von Stahlbändern in runde, quadratische oder rechteckige geschweißte Rohre. Die Produktionslinie umfasst Bandvorbereitung, Rollformen, Hochfrequenz-Nahtschweißen, Formatieren, Richten und Online-Schneiden.

Kontinuierliche Bandverarbeitung
Abwickeln, Richten, Bandfügen und Stauen unterstützen die kontinuierliche Materialzufuhr.

Rollformen
Progressive Umformgerüste formen das Band vor dem Schweißen in das gewünschte Rohrprofil.

Hochfrequenzschweißen
Durch HF-Induktions- oder Kontaktschweißen werden die Bandkanten zur Rohrlängsnaht zusammengefügt.

Dimensionierung und Zuschnitt
Formatierstände kontrollieren das fertige Profil, gefolgt vom synchronisierten Online-Zuschnitt auf die vorgegebene Rohrlänge.

Die Produktionslinie folgt einem kontinuierlichen Streifen-{0}}zu---Rohrprozess:
Stahlspule → Abwickeln → Nivellieren → Scheren und Endschweißen → Akkumulieren → Rollformen → HF-Schweißen → Schweißperlenentfernung → Abkühlen → Dimensionieren und Richten → Online-Schneiden → Auslaufen
Hauptprozessabschnitte
Eintrag und Akkumulation
Der Eingangsbereich verwaltet die Spulenzuführung, die Bandausrichtung und die kontinuierliche Materialzufuhr zum Umformwerk.
Umformen und HF-Schweißen
Formgerüste formen das Band nach und nach, während die HF-Schweißanlage die Bandkanten entlang der Längsnaht erwärmt und verbindet.
Dimensionierung und Zuschnitt
Kalibrier- und Richtgeräte passen das fertige Rohrprofil an, bevor es automatisch abgelängt und entladen wird.

Form- und Kalibriergeräte
Stände bilden
Das mehrgerüstige Rollformen wird je nach erforderlichem Rohrprofil und Größenbereich konfiguriert.
Größenständer
Der Dimensionierungsabschnitt wird verwendet, um die endgültigen Rohrabmessungen und das Rohrprofil nach dem Schweißen festzulegen.

HF-Schweißsystem
HF-Stromversorgungssystem
Festkörper-HF-Schweißgeräte können je nach Rohrdicke, Materialqualität und erforderlicher Produktionsgeschwindigkeit konfiguriert werden.
Schweißkontrolle
Zur Aufrechterhaltung der erforderlichen Schweißbedingungen während der kontinuierlichen Produktion werden Leistungsregelung und Schweißpositionskontrolle eingesetzt.

Automatisierung und Sicherheit
SPS + HMI-Steuerung
Die zentrale Steuerung ermöglicht dem Bediener Zugriff auf Produktions- und Maschinenparameter.
Sicherheitsvorrichtungen
Sicherheitsabschirmungen, Not-Aus-Geräte und elektrische Verriegelungen können in die Produktionslinie integriert werden.

Die Rohrmühle kann entsprechend den Umform- und Schweißanforderungen für verschiedene Stahlsorten und fertige Profile konfiguriert werden.
Gängige Stahlsorten
Kohlenstoffbaustahl
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B und vergleichbare Qualitäten.
Europäische / japanische Noten
Je nach erforderlicher Rohrspezifikation kommen S235JR, S355JR und SS400 in Betracht.
Verzinkter Stahl
Verzinktes Band kann nach Beschichtungszustand, Dicke, Umformanforderungen und Schweißprozessparametern bewertet werden.

Profiloptionen
Runde Rohre
Geeignet für strukturelle, mechanische, Möbel- und allgemeine Fertigungsanwendungen.
Quadratische und rechteckige Rohre
Geeignet für Strukturrahmen, Stützen, Profile und gefertigte Baugruppen.
 

Konstruktion und strukturelle Fertigung
Wird für strukturelle Hohlprofile, Rahmenprofile, Gerüstrohre und allgemeine Stahlkonstruktionen verwendet, bei denen die angegebenen Rohrabmessungen und Materialqualitäten erforderlich sind.
Möbel und allgemeine Fertigung
Es können runde und geformte Rohre für Möbelrahmen, Regale, Ausstellungssysteme und andere gefertigte Produkte hergestellt werden.
Solarmontagestrukturen
Die Produktion von konfigurierten Rohren und Profilen kann Komponenten unterstützen, die in Photovoltaik-Montage- und Struktursystemen verwendet werden, vorbehaltlich der erforderlichen Profil- und Materialspezifikation.
Industrielle und mechanische Anwendungen
Geeignete Konfigurationen können für allgemeine technische Rohre und gefertigte Komponenten verwendet werden, bei denen die erforderlichen Abmessungen, Materialien und Schweißqualitäten erreicht werden können.
 

Die Qualitätsüberprüfung sollte sowohl den Maschinenbetrieb als auch die Proberohrproduktion vor dem Versand umfassen.
Maschineninspektion
Mechanische Ausrichtung
Form- und Kalibrierabschnitte werden auf Ausrichtung und Betriebszustand überprüft.
Antriebs- und elektrische Tests
Bei der Inbetriebnahme werden Motoren, Antriebe, Steuerfunktionen, Sicherheitsverriegelungen und Betriebsabläufe überprüft.

Probeproduktion
Maßprüfung
Proberohre können entsprechend der vereinbarten Spezifikation auf Außenmaße, Wandstärke, Profil und Geradheit geprüft werden.
Schweißnahtprüfung
Schweißproben können mit der für das Projekt festgelegten Inspektions- oder Testmethode bewertet werden.

Dokumentation
Elektrische Schaltpläne
Sicherung des SPS-Programms
Betriebs- und Wartungshandbücher
FAT-Datensätze
Gerätedokumentation

Die endgültigen Versorgungsanforderungen hängen von der gewählten Mühlenkonfiguration und Produktionskapazität ab.
Elektrische Energie
Stellen Sie eine stabile dreiphasige Industriestromversorgung bereit, die der Spannung, Frequenz und den installierten Stromanforderungen der Maschine entspricht.
Kühlwasser
Für die HF-Schweißausrüstung und zugehörige Komponenten ist ein eigenes Kühlsystem erforderlich. Der erforderliche Durchfluss, Druck und die-Wärmeaustauschkapazität sollten während der Konstruktion bestätigt werden.
Druckluft- und Materialhandhabung
Für pneumatische Komponenten kann Druckluft erforderlich sein. Für die Handhabung von Coils sind je nach maximalem Coilgewicht in der Regel geeignete Hebegeräte wie ein Laufkran oder ein Gabelstapler erforderlich.

Die Rohrmühlenkonfiguration sollte entsprechend der Produktpalette des Käufers ausgewählt werden und nicht nach einer festen Maschinenspezifikation.
Sortimentskonfiguration
Rollwerkzeuge können für die erforderlichen Rohrgrößen und -profile konfiguriert werden.
Form- und Kalibrierabschnitte werden entsprechend dem Zielabmessungsbereich ausgewählt.
Die HF-Schweißkapazität wird an die Materialstärke, die Stahlsorte und die Produktionsanforderungen angepasst.

Linienintegration
Der Online-Zuschnitt kann für die benötigten Fertiglängen konfiguriert werden.
Bei Bedarf können zusätzliche Geräte wie Wirbelstromprüfung, Bündelung, Richten oder End{0}}eingebunden werden.

Elektrische und werkseitige Anpassung
Die elektrische Konfiguration kann an die lokale Industriestromversorgung angepasst werden.
Maschinenlayout und Versorgungsanforderungen können entsprechend dem verfügbaren Fabrikraum und den Handhabungsbedingungen vorbereitet werden.
 

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