Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Rohrschneidewerkzeugen in China und auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert. Wenn Sie die neuesten in China hergestellten Rohrschneide--Stanzmaschinen verkaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
Rohrschneid-Maschinenstanzen
Matrizen für Rohrabschneidemaschinen sind Werkzeugkomponenten, die zum Positionieren, Festklemmen und Stützen von Rohren während Abschneidevorgängen in ERW- und HF-Rohrwalzwerken verwendet werden. Die Formgeometrie und die Montageschnittstellen sind auf den Rohrabschnitt und die Maschinenkonfiguration abgestimmt, um die richtige Positionierung beim Schneiden zu unterstützen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Werkzeugtyp |
Schneidwerkzeuge für Rohre und Rohre |
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Rohrprofile |
Runde, quadratische, rechteckige, ovale und kundenspezifische Abschnitte |
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Rohrgröße |
Kundenspezifisch- |
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Wandstärke |
Kundenspezifisch- |
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Rohrmaterial |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl und andere bestätigte Qualitäten |
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Werkzeugstahloptionen |
SKD11 / AISI D2, Cr12MoV, H13 oder gleichwertige Sorten |
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Wärmebehandlung |
Vakuumhärten und Anlassen, anwendungs-spezifisch |
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Arbeitsprofil |
Bearbeitet nach genehmigter Zeichnung oder geprüftem Muster |
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Montageschnittstelle |
Kundenspezifisch-; basierend auf genehmigten Maschinen-/Werkzeugreferenzen |
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Inspektion |
Maß-, Profil-, Grenzflächen-, Härte- und Oberflächenprüfung |
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Typische Vorlaufzeit |
15–25 Werktage, abhängig von der Materialverfügbarkeit und der Komplexität der Werkzeuge |
Produktübersicht
Rohr-Spezifische Matrizenprofile
Arbeitsprofile sind für runde, quadratische, rechteckige, ovale und andere bestätigte Rohrabschnitte konfiguriert.
Ersatzwerkzeuge
Ersatzmatrizen können anhand genehmigter Zeichnungen, CAD-Dateien oder vermessener Werkzeugmuster hergestellt werden, wenn die Originaldokumentation nicht verfügbar ist.
Anpassung der Maschinenschnittstelle
Montageabmessungen, Schraubenmuster, Positionierungsmerkmale und andere Schnittstellendetails werden gemäß der genehmigten Werkzeugreferenz hergestellt.
Passende Matrizensätze
Komplette Sets können für bestimmte Rohrgrößen und Schnittkonfigurationen geliefert werden.
Werkzeugauswahl
Rohrabmessungen
Rohrprofil, Außenabmessungen, Wandstärke und Materialqualität bestimmen die erforderliche Arbeitsgeometrie der Matrize.
Maschinenkonfiguration abschneiden-
Zur Überprüfung des Matrizendesigns sind Maschinenhersteller, Modell, Trennmethode und Werkzeugschnittstelle erforderlich.
Vorhandene Werkzeugreferenz
Als Produktionsreferenzen können Originalzeichnungen, STEP/DWG-Dateien, Werkzeugnummern oder gemessene Muster verwendet werden.
Bewerbungsvoraussetzungen
Die Werkzeugstahlsorte und die Anforderungen an die Wärmebehandlung- sollten entsprechend dem Rohrmaterial, der Gesenkgeometrie und den Betriebsbedingungen ausgewählt werden.
Herstellungsprozess
Technische Überprüfung
Rohrabmessungen, Matrizenprofil, Montageschnittstelle und Maschinenreferenz werden vor der Produktion überprüft.
Materialvorbereitung
Der spezifizierte Werkzeugstahl wird gemäß den genehmigten Werkzeuganforderungen ausgewählt.
CNC-Bearbeitung
Arbeitsprofile, Montageflächen, Löcher und Positionierungsmerkmale werden gemäß der genehmigten Zeichnung bearbeitet.
Wärmebehandlung
Das Härten und Anlassen erfolgt entsprechend der gewählten Werkzeugstahlsorte und den Anwendungsanforderungen.
Präzise Endbearbeitung
Kritische Arbeitsflächen und Montageschnittstellen werden nach der Wärmebehandlung fertiggestellt.
Endkontrolle
Abmessungen, Profilgeometrie, Härte, Montagemerkmale und Oberflächenbeschaffenheit werden vor dem Versand überprüft.
Qualitätskontrolle und Inspektion
Maßprüfung
Gesamtabmessungen, kritische Merkmale, Lochpositionen und Montageschnittstellen werden anhand der genehmigten Zeichnung überprüft.
Profilinspektion
Die Arbeitskontur wird anhand des angegebenen Rohrabschnitts überprüft, um das Risiko einer Werkzeugabweichung zu verringern.
Härteprüfung
Die Endhärte wird entsprechend den spezifizierten Material- und Wärmebehandlungsanforderungen überprüft. Prüfprotokolle können bei Bedarf zur Verfügung gestellt werden.
Oberflächeninspektion
Arbeits- und Montageflächen werden auf Grate, sichtbare Mängel und andere Bedingungen untersucht, die die Installation oder Verwendung beeinträchtigen könnten.
Ersatz und Reverse Engineering
Zeichnungsbasierter-Ersatz
Vorhandene Werkzeuge können aus genehmigten 2D-Zeichnungen oder STEP/DWG-Dateien reproduziert werden.
Musterbasierter-Ersatz
Wenn keine Originalzeichnungen verfügbar sind, können abgenutzte oder beschädigte Matrizen anhand physischer Proben beurteilt werden.
Schnittstellenüberprüfung
Montageabmessungen, Positionierungsmerkmale und Arbeitsprofile werden vor der Herstellung überprüft.
Zeichnungsgenehmigung
Für musterbasierte Ersatzwerkzeuge kann bei Bedarf eine Fertigungszeichnung zur Überprüfung durch den Kunden vor der Produktion erstellt werden.
Für ein Angebot erforderliche Informationen
Um die Kompatibilität der Werkzeuge zu überprüfen und ein genaues Angebot zu erstellen, geben Sie bitte Folgendes an:
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Information |
Angaben erforderlich |
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Rohrprofil |
Runder, quadratischer, rechteckiger, ovaler oder individueller Querschnitt |
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Rohrabmessungen |
Außen- oder Abschnittsabmessungen |
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Wandstärke |
Rohrwandstärke |
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Rohrmaterial |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder eine bestimmte Sorte |
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Maschine |
Hersteller und Modell der Trennmaschine |
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Werkzeugreferenz |
Originalzeichnung, STEP/DWG-Datei, Werkzeugnummer oder vorhandenes Muster |
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Montagedetails |
Bohrbild, Aufnahmemerkmale, Maße, sofern vorhanden |
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Menge |
Erforderliche Matrizen-/Satzmenge |
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Lieferanforderung |
Ggf. angestrebter Liefertermin |
FAQ
F: Wie wähle ich die richtige Rohrstanze-aus?
A: Geben Sie das Rohrprofil, die Rohrabmessungen, die Wandstärke, die Materialqualität, das Trennmaschinenmodell und die verfügbare Werkzeugreferenz an. Zur Überprüfung des Arbeitsprofils und der Montageschnittstelle sind vorhandene Zeichnungen oder Muster hilfreich.
F: Können Ersatzmatrizen ohne Originalzeichnung hergestellt werden?
A: Ja. Als Produktionsreferenz können ein physisches Formmuster oder gemessene Werkzeugdaten verwendet werden. Für den musterbasierten Austausch sollten die Werkzeuggeometrie und die Montageschnittstelle vor der Herstellung überprüft werden.
F: Welcher Werkzeugstahl sollte für Trennmatrizen verwendet werden?
A: Die geeignete Sorte hängt vom Rohrmaterial, der Formgeometrie, den Belastungsbedingungen und dem Trennsystem ab. SKD11 / AISI D2, Cr12MoV, H13 oder gleichwertige Qualitäten können je nach Anwendungsanforderungen in Betracht gezogen werden.
F: Kann ein Matrizensatz für mehrere Rohrgrößen verwendet werden?
A: Dies hängt vom Maschinendesign und der Spannanordnung ab. Matrizen mit festem-Profil sind normalerweise auf definierte Rohrabmessungen abgestimmt, während verstellbare oder austauschbare Systeme eine kompatible Maschinenkonfiguration erfordern.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit?
A: Die typische Produktionsvorlaufzeit beträgt 15–25 Arbeitstage nach Genehmigung der Zeichnungs- oder Werkzeugdetails. Der tatsächliche Zeitpunkt hängt von der Materialverfügbarkeit, der Wärmebehandlung, der Komplexität der Werkzeuge und der Bestellmenge ab.
F: Welche Informationen sollte ich für ein Angebot für eine Ersatzmatrize senden?
A: Senden Sie die Rohrabmessungen, die Wandstärke, die Materialqualität, das Schnittmaschinenmodell, eine vorhandene Stanzzeichnung oder ein vorhandenes Muster sowie die erforderliche Menge. Fotos mit klaren Maßangaben können auch hilfreich sein, wenn die Originaldokumentation der Werkzeuge nicht verfügbar ist.
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