Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Hochgeschwindigkeitsstahlrohrsägeblättern in China und auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert. Wenn Sie die neuesten in China hergestellten Hochgeschwindigkeits-Stahlrohrsägeblätter im Großhandel verkaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
Produktübersicht
Zum Abschneiden-von Rohren und Leitungen
Kreissägeblätter aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) werden zum Schneiden von Stahlrohren und Rohren in Rohrmühlen und ausgewählten Anwendungen mit fliegenden Sägen verwendet. Die Auswahl des Sägeblatts hängt von den Rohrabmessungen, der Materialqualität, den Schnittbedingungen und der Konfiguration der Sägemaschine ab.
Verfügbare HSS-Sorten
Die HSS-Sorten M2, M35 und M42 können entsprechend der Schneidanwendung und den erforderlichen Warmhärteeigenschaften ausgewählt werden.
Ersatz- und benutzerdefinierte Konfigurationen
Blattabmessungen, Bohrung, Keilnuten, Stiftlöcher, Zahnanzahl, Teilung und Zahngeometrie können an eine vorhandene Blatt-, Zeichnungs- oder Maschinenspezifikation angepasst werden.
HSS-Materialsorten
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HSS-Sorte |
Materialbezeichnung |
Typische Auswahlüberlegungen |
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M2 |
W6Mo5Cr4V2 |
Allzweck-HSS-Option für gängige Rohr- und Leitungsschneidanwendungen |
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M35 |
W6Mo5Cr4V2Co5 |
Kobalt-legierte HSS-Option, wenn eine höhere Warmhärte erforderlich ist |
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M42 |
W2Mo9Cr4VCo8 |
HSS-Option mit höherem-Kobaltgehalt für anspruchsvolle Schnittbedingungen |
Technische Spezifikationen
Klingenabmessungen
Der Außendurchmesser, die Dicke und die Bohrung des Sägeblatts sind auf die Sägemaschine, den Dorn, den Flansch und die erforderlichen Schnittbedingungen abgestimmt.
Zahnkonfiguration
Zahnanzahl, Teilung und Geometrie werden entsprechend dem Rohrdurchmesser, der Wandstärke, der Materialqualität und den Anforderungen an den Zahneingriff ausgewählt.
Maschinenschnittstelle
Keilnuten, Stiftlöcher und andere Befestigungselemente können entsprechend der vorhandenen Sägewelle oder Maschinenzeichnung hergestellt werden.
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Parameter |
Auswahlbasis |
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Klingenmaterial |
M2, M35 oder M42 HSS |
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Anwendung |
Stahlrohr- und Rohrschneiden, Rohrmühlen, ausgewählte fliegende Sägesysteme |
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Außendurchmesser |
Abgestimmt auf Maschine und Flanschkonfiguration |
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Klingenstärke |
Basierend auf den Anforderungen an Maschinensteifigkeit und Schnittfuge |
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Bohrungsdurchmesser |
Passend zur Sägewelle |
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Keilnut/Stiftlöcher |
Je nach Maschinenschnittstelle |
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Zahnanzahl/-teilung |
Basierend auf Rohrabmessungen und Schnittbedingungen |
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Zahngeometrie |
BW, HZ oder andere geeignete Profile |
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Kühlung |
Emulsion, Ölnebel oder ein anderes maschinenkompatibles System |
Zahnauswahl und Schnittbedingungen
Dünnwandige-Röhren
Eine feinere Zahnteilung, eine geeignete Zahngeometrie und eine ausreichende Blattsteifigkeit können in Betracht gezogen werden, um einen stabilen Zahneingriff aufrechtzuerhalten und Vibrationen zu kontrollieren.
Dickwandige-Röhren
Für dickere Abschnitte sollten eine stärkere Zahngeometrie, ausreichend Spanraum und eine kontrollierte Schnittlast in Betracht gezogen werden.
Höhere-Produktionsgeschwindigkeit
Klingensorte, Zahnkonfiguration, Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Kühlung und Maschinensteifigkeit sollten gemeinsam bewertet werden, anstatt nur die HSS-Sorte auszuwählen.
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Problem beim Schneiden |
Zu überprüfende Parameter |
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Übermäßige Grate |
Zahngeometrie, Teilung, Vorschubgeschwindigkeit, Rundlauf der Klinge, Montage |
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Kurze Lebensdauer der Klinge |
HSS-Sorte, Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Kühlmittel, Wärmebehandlung |
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Klingenvibration |
Ebenheit, Radial-/Axialschlag, Flanschzustand, Maschineneinrichtung |
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Schlechte Schnittstabilität |
Zahneingriff, Blattsteifigkeit, Montage, Schnittparameter |
Herstellung und Qualitätskontrolle
Kontrollierte Klingenproduktion
Zu den typischen Produktionsschritten gehören Materialvorbereitung, Rohlingsbearbeitung, Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen, Verzahnung, Endbearbeitung und Endkontrolle.
Maßprüfung
Kritische Abmessungen wie Außendurchmesser, Dicke, Bohrung, Keilnuten, Ebenheit und Rundlauf können gemäß den geltenden Prüfanforderungen überprüft werden.
Zahnkonsistenz
Zahnprofil, Teilung und Maßhaltigkeit werden entsprechend der angegebenen Blattkonfiguration geprüft.
Informationen zur Klingenauswahl
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Erforderliche Informationen |
Warum es wichtig ist |
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Rohr-Außendurchmesser |
Bestimmt den Klingeneingriff und die Zahnauswahl |
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Wandstärke |
Beeinflusst Zahnteilung und Schnittlast |
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Stahlsorte |
Hilft bei der Bestimmung der HSS-Sorte und Zahnkonfiguration |
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Produktionsgeschwindigkeit |
Erforderlich für die Schnittparameterauswertung |
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Schneidsystem |
Fliegende Säge oder andere abgeschnittene-Konfiguration |
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Klingenaußendurchmesser / -dicke |
Erforderlich für Maschinenkompatibilität |
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Bohrung/Keilnut |
Erforderlich für die Dornmontage |
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Vorhandene Zahnzahl |
Nützlich für den Ersatzabgleich |
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Vorhandene Zeichnung oder Muster |
Hilft bei der Überprüfung von Abmessungen und Zahngeometrie |
Kundenspezifische HSS-Ersatzklingen
Zeichnungsbasierte-Produktion
Ersatzmesser können nach vorhandenen technischen Zeichnungen mit vorgegebenen Maßen und Zahnkonfigurationen gefertigt werden.
Stichprobenbasierter-Abgleich
Eine abgenutzte oder vorhandene Klinge kann vorbehaltlich einer technischen Überprüfung als Referenz für die Bewertung der Abmessungen und des Zahnprofils verwendet werden.
Maschinenspezifische Konfiguration-
Sägeblatt-Außendurchmesser, Bohrung, Dicke, Keilnuten, Stiftlöcher, Zahnanzahl, Teilung und Geometrie können entsprechend den Anforderungen der Sägemaschine und des Rohrwerks spezifiziert werden.
FAQ
F: Welche Informationen werden zur Auswahl eines HSS-Rohrsägeblatts benötigt?
A: Geben Sie den Rohraußendurchmesser, die Wandstärke, die Stahlsorte, die Produktionsgeschwindigkeit, das Schneidsystem, Informationen zur Sägemaschine, die vorhandenen Sägeblattabmessungen und die Zahnkonfiguration an. Für den Ersatzabgleich ist eine Zeichnung oder ein physisches Muster hilfreich.
F: Wie soll ich die Zahnteilung wählen?
A: Die Zahnteilung sollte zusammen mit dem Rohrdurchmesser, der Wandstärke, der Materialqualität, der Schnittgeschwindigkeit, der Vorschubgeschwindigkeit und dem erforderlichen Zahneingriff berücksichtigt werden. Dünnwandige Rohre erfordern oft eine feinere Teilung, während dickere Abschnitte möglicherweise mehr Spanraum erfordern.
F: Können HSS-Sägeblätter für fliegende Rohrsägen verwendet werden?
A: HSS-Sägeblätter können auf ausgewählten fliegenden Sägesystemen verwendet werden, wenn das Sägeblattmaterial, die Abmessungen, die Zahngeometrie, die Schnittparameter und die Dornkonfiguration richtig auf die Maschinen- und Rohrspezifikation abgestimmt sind.
F: Warum erzeugt eine HSS-Klinge übermäßige Grate oder verschleißt schnell?
A: Häufige Faktoren sind ungeeignete Zahnteilung oder -geometrie, falsche Schnittgeschwindigkeit oder falscher Vorschub, unzureichendes Kühlmittel, übermäßiger Blattschlag und unsachgemäße Montage. Das Sägeblatt- und Maschinen-Setup sollte gemeinsam bewertet werden.
F: Kann eine Ersatzklinge aus einer vorhandenen Klinge oder Zeichnung hergestellt werden?
A: Ja. Ersatz-HSS-Sägeblätter können anhand einer vorhandenen Zeichnung, eines physischen Musters oder vollständiger Maschinen- und Schnittparameter spezifiziert werden, vorbehaltlich einer technischen Überprüfung.
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