Hydraulische Getriebeölpumpe

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von hydraulischen Zahnradölpumpen in China, der sich auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert hat. Wenn Sie die neueste hydraulische Zahnradölpumpe aus China im Großhandel verkaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

Eine Zahnradpumpe ist eine einfach aufgebaute, äußerst zuverlässige und kostengünstige hydraulische Verdrängerpumpe. Aufgrund seiner geringen Größe, seines geringen Gewichts, seiner einfachen Wartung und seines starken Schutzes gegen die Umweltverschmutzung ist es zu einer der am häufigsten verwendeten Leistungskomponenten in Hydrauliksystemen mit mittlerem und niedrigem Druck geworden. Seine Hauptfunktion besteht darin, mechanische Energie in hydraulische Energie durch die kämmende Bewegung von Zahnrädern umzuwandeln und so eine stabile Ölförderung bei mittlerem und niedrigem -Druck für verschiedene kleine und mittelgroße Industrieanlagen bereitzustellen. Es eignet sich für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen mit leichter und mittlerer Belastung und wird häufig in Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen, Bergbaumaschinen, der Petrochemie und anderen Bereichen eingesetzt. Es ist eine unverzichtbare Grundkomponente der Hydraulik in der industriellen Produktion.

Die Zahnradpumpe wird von einem unabhängigen Motor angetrieben, der vorgeschaltete Druckpulsationen und Durchflussschwankungen effektiv eliminieren kann. Die Druckpulsation am Auslass der Zahnradpumpe kann innerhalb von 1 % geregelt werden. Beim Einsatz einer Zahnradpumpe in der Extrusionsproduktionslinie kann diese die Fließgeschwindigkeit erhöhen und die Scher- und Verweilzeit des Materials im Extruder verkürzen.
Wenn die Zahnradpumpe arbeitet, dreht sich das Antriebsrad zusammen mit dem Motor und treibt das Abtriebsrad ebenfalls in Drehung. Wenn sich die ineinandergreifenden Zähne auf einer Seite der Saugkammer allmählich trennen, vergrößert sich das Volumen der Saugkammer und der Druck sinkt, wodurch die Flüssigkeit im Saugrohr in die Pumpe gesaugt wird. Die angesaugte Flüssigkeit wird in den Zahnradzähnen in zwei Richtungen gedrückt und zur Auslasskammer geleitet. Nachdem die Flüssigkeit in die Auslasskammer gelangt ist, wird die Flüssigkeit aufgrund des kontinuierlichen Eingriffs der Zähne der beiden Zahnräder komprimiert und gelangt aus der Auslasskammer in das Auslassrohr. Das Antriebsrad und das Abtriebsrad drehen sich kontinuierlich, sodass die Pumpe kontinuierlich Flüssigkeit ansaugen und abgeben kann.
Am Pumpenkörper ist ein Sicherheitsventil installiert. Wenn der Förderdruck den angegebenen Druck überschreitet, kann die geförderte Flüssigkeit automatisch das Sicherheitsventil öffnen, sodass die Hochdruckflüssigkeit in die Saugleitung zurückkehren kann.

1. Hohe Zuverlässigkeit, geeignet für raue Bedingungen: Der Aufbau ist einfach und die Kernkomponenten (Zahnräder, Pumpenkörper usw.) sind präzise bearbeitet und werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, was zu wenigen Verschleißteilen und einer geringen Ausfallrate führt; Es verfügt über starke Anti--Fähigkeiten gegen die Umweltverschmutzung und kann sich an verschiedene raue Industrieumgebungen anpassen, wodurch Verluste durch Geräteausfallzeiten reduziert werden.
2. Hohe Kosten-effizienz, niedrige Wartungskosten: Die Herstellungskosten sind niedrig und die Verarbeitung der Komponenten ist einfach; Die Verschleißteile sind leicht austauschbar.
3. Stabile Leistung, geringer Energieverbrauch und -verlust: Der volumetrische Wirkungsgrad erreicht 85–95 % und der Gesamtwirkungsgrad beträgt 75–90 %, bei geringem Energieumwandlungsverlust; Der Geräuschpegel wird auf 65–75 dB (A) begrenzt, der Betrieb ist reibungslos und es gibt keine offensichtlichen Pulsationen im Ölausstoß, was den stabilen Betrieb des Hydrauliksystems gewährleistet.
4. Große Anpassungsfähigkeit, wählbare Spezifikationen: Nenndruck 2,5–25 MPa, theoretische Verdrängung 1–200 ml/U, geeignet für verschiedene Hydrauliksysteme mit mittlerem und niedrigem Druck; Das Material der Zahnräder und Pumpenkörper kann ausgewählt werden (40Cr, HT200 usw.), das unterschiedliche Anforderungen an die Arbeitsbedingungen erfüllen kann, und die Anwendungsszenarien umfassen Maschinen, Maschinenbau, Landwirtschaft und andere Bereiche.

1. Während des Betriebs der Zahnradpumpe muss häufig Fett nachgefüllt werden. Das Fett neigt dazu, sich zu verflüchtigen, daher ist es wichtig, auf das Nachfüllen und Ersetzen zu achten. Halten Sie außerdem den Lagerbereich sauber.

2. Platzieren Sie die elektrische Ölpumpe bei oder nach dem Gebrauch in einer relativ trockenen, nicht{1}}korrosiven und sauberen Umgebung.

3. Während des Einsatzes der Zahnradpumpe ist eine regelmäßige Inspektion und Wartung erforderlich. Achten Sie darauf, den elektrischen Öltank zu überprüfen, um festzustellen, ob das Netzkabel, die interne Verkabelung, der Stecker, der Schalter und andere Komponenten noch ordnungsgemäß funktionieren. ob beschädigte Teile in den Lagerkomponenten usw. vorhanden sind.

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